SPC地板从零到成品,详尽过程
日期:2018-10-19

PVC地板成分

 

PVC树脂粉、石粉、塑化剂、稳定剂、炭黑,主要成分是聚氯乙烯和石粉。


塑胶地板由底到面依次由PVC基材彩膜装饰纸与耐磨层,UV淋涂层构成。

 

石塑地板SPC

 

石塑地板SPC,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。

 

SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材,用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材,一次性加热贴合、压纹的产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不需要胶水。

 

SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质,符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其他装修材料的甲醛问题。

 

可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所
SPC地板收缩率:≤1‰(回火处理后),≤2.5‰(回火处理前),(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准);


SPC地板密度:1.9~2吨/立方米;


SPC地板优点:SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准;


SPC地板缺点:SPC地板密度大、重量重、运输成本高;


生产SPC地板与LVT、WPC地板比较:SPC地板加工、制造工艺简单。

 

SPC 环保地板的优势


SPC地板是一种新型环保型复合材料产品,其优点有如下几点:


(1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中;
(2)防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命;
(3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色;
(4)可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格;
(5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯及甲醛,为环保产品,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会;
(6)高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1 级,遇火自熄,不产生任何有毒气体;
(7)可加工性好,可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆;
(8)安装简单,施工便捷,不需要繁杂的施工工艺,节省安装时间和费用;
(9)不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用;
(10)吸音效果好,节能性好,使室内节能高达30%以上;
(11)SPC地板相对LVT\WPC地板来说投资成本少见效快、人工少、劳动强度小、环境整洁。

 

 

SPC地板生产工艺流程

工序:1.混料


按照原材料配比自动计量→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用
是各种材料混合均匀,排除材料中的水分)→进入冷混(给物料降温,
防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;


工序2:挤出


加入双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入片材模头挤出成型,成型的片
材经过四辊压延机,基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;


工序3:UV回火


表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)


工序4:分切开槽 包装

 

分切→开槽、修边、倒角→检验→包装



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